Аналитические весы RADWAG серии AS/C/2 модель AS 310/C/2

• Современный удобный LCD экран, который обеспечивает более четкое отображение результатов взвешивания. На экране предусмотрена новая текстовая строка, благодаря которой на экран могут выводиться дополнительные сообщения и информация, например: наименование продукта, имя оператора или стоимость тары и другие данные.
• Дополнительно, в весах серии R предусмотрено отображение на экране большего количества знаков, уведомляющих о текущем статусе работы весов, о наличии соединения с Internet, уровне заряда батареи, активных служебных функциях весов.
• Также увеличено количество единиц измерения, в которых может проводиться взвешивание.
• Точность весов и результатов измерений обеспечивается за счет функции внутренней автоматической настройки, которая анализирует температурные и временные изменения.
Весы серии AS.R характеризуются возможностью подключения и совместимостью с устройствами нескольких типов: 2 x RS 232, USB типа A, USB типа B и, как опция, WiFi.
• Корпус изготовлен из пластмассы, платформа для взвешивания – из нержавеющей стали.
• В весах серии AS/C/2 информация систематизируется в 5 базах данных, что делает возможной работу нескольких пользователей с несколькими базами данных продуктов. Введенные в базы данных результаты взвешиваний могут быть предметом для проведения последующего анализа.
• Информация может быть внесена в 5 баз данных:
- пользователи (до 10 пользователей),
- продукт (до 1000 продуктов),
- взвешивания (до 1000 взвешиваний),
- тара (до 10 тар),
- ALIBI memory (до 100 000 результатов взвешивания).

Особенности
• Клавиши управления дополнительными функциями. С помощью 2х кнопок осуществляется легкий доступ к меню База Данных и Функции. Дополнительно на весах есть 4 клавиши F1-F4 для программирования функций.
С помощью указанных клавиш управления функциями в каждом режиме работы весов могут выполняться различные операции:
- печать на верхнее печатающее устройство,
- редактирование параметров тары,
- печать на нижнее печатающее устройство,
- выбор продукта.
• Строка для вывода дополнительной информации. Предусмотрена новая опция вывода на экран информации в текстовом формате отдельной строкой, благодаря которой на экране может отображаться дополнительная информация, например: наименование продукта, имя оператора, стоимость тары и другие данные.
Новшеством также является отображение на экране знаков, уведомляющих о текущем статусе работы весов, о наличии соединения с компьютером, уровне заряда батареи, активных служебных функциях или функциях взвешивания.

Функции
• GLP протокол. Диагностическая функция GLP PROCEDURES предназначена для получения краткого или расширенного отчета о процессах изменения массы на используемой производственной линии.
• Автоматическая калибровка.
• Взвешивание под весами.
• Дозирование. Функция дозированного взвешивания подразумевает процесс взвешивания, для которого контрольная масса материала должна быть определена в рамках заданных граничных значений. Толерантность дозирования определяется в % и рассчитывается по отношению к опорному значению таким образом, чтобы попадать в допустимое отклонение массы. Функция используется для дозирования порошков, жидкостей и сыпучих материалов. Опционально может быть установлен индикатор загрузки с визуальной гистограммой, для промышленных целей используется система контроля по дозированному взвешиванию.
• Определение плотности и вязкости. Функция DENSITY DETERMINATION подразумевает определение плотности и вязкости твердых и жидких веществ по закону Архимеда. Для этих целей требуется специальный комплект оборудования, который устанавливается вместо традиционной линии. Для твердых веществ определяют массу вещества в воздухе и в жидкости с известной плотностью. Данные о параметрах жидкостей получают следующим образом: проводится измерение известного объема воздуха, а потом в исследуемой среде - это процесс определения плотности пузырька воздуха в измеряемой жидкости.
• Подсчет. Функция PARTS COUNTING рассчитана на подсчет количества штук продукции и реализована с помощью операции определения детерминированной массы элемента, в результате чего вычисляется количество элементов. В процессе требуется измерение или введение массы одного элемента, что может быть получено с помощью функции WEIGMENT или из базы данных. Для подсчета количества используется формула: общая масса элементов/вес одного элемента=количество. Операция SUPPORTED предусматривает автоматическую коррекцию точности (Automatic Correction of Accuracy). Что позволяет обновлять вес одного элемента в процессе работы линии. В результате коррекции точности (Accuracy) устраняется ошибка, которая может возникнуть в процессе различных изменений значения общей массы и массы отдельных элементов.
• Процентное взвешивание. Функция PERCENT SETUP подразумевает определение доли измерения (процента) и используется для сравнения взвешиваемых продуктов со стандартной массой (заранее определенной). Значение стандартной массы получается из базы данных или может быть определено в процессе взвешивания отдельного элемента. Задается "модельная" масса, которая приравнивается к 100% и рассматривается как "идеальный" вес дозируемого продукта. Для продуктов с массой ниже 100% фиксируется недостача, для продуктов с массой больше заданных 100% выдается сообщение о превышении массы.
• Сортировка. Функция динамического взвешивания CHECKWEIGHING предназначена для проверки, находится ли полученная масса в пределах предварительно заданных пороговых значений Low (LO) и Hgh (HI). Пороговые значения могут быть заданы в граммах (г) или килограммах (кг). Текущее состояние весов можно определить по пиктограммам, которые появляются на дисплее лабораторных весов. Для промышленных целей рекомендуется использовать Stack Light System. На панели виден курсор ±, который доступен в процессе сегрегации, контроля или упаковки продукции.
• Статистика. Функция регистрации и контроля статистики STATISTICS выполняет контроллинговые функции измерения веса, обеспечивает пользователя статистическими данными, а именно: max и min диапазона отклонения, среднее значение, дисперсия, ранжирование функции.
• Удерживание максимума. Функция PEAK HOLD подразумевает удерживание какого-либо показателя взвешивания на определенном значении, например, веса пациента. Используется для пользовательских (макро) и встроенных (микро) операций. На микроуровне функция может быть использована для различных процессов и приложения.
• WI-FI (дополнительная опция).